齒式聯(lián)軸器有哪幾種連接方式及型號
齒式聯(lián)軸器的形式較多, 先我們簡單地把齒式聯(lián)軸器分為三大類:1彈性柱銷,齒式聯(lián)軸器;2鼓形齒式聯(lián)軸器;3尼龍內(nèi)齒式聯(lián)軸器。
彈性柱銷齒式聯(lián)軸器:其特點是柱銷齒是尼龍材質(zhì)質(zhì),起到傳動扭矩和緩沖的作用。彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的尼龍柱銷為自潤材料,不需潤滑,不僅節(jié)省潤滑油,而且凈化工作環(huán)境。適用場合:彈性柱銷齒式聯(lián)軸器具有 補償兩軸相對偏移的性能,適用于中等和較大功率傳動,不適用于對減振有 要求和噪聲需要嚴加控制的工作部位。彈性元件柱銷的材料一般選用尼龍,有微量補償兩軸線偏移能力,彈性件工作時受剪切,工作性,僅適用于要求很低的中速傳動軸系,不適用于工作性要求較高的工況。其代表形式有:ZL、ZLL。
鼓形齒式聯(lián)軸器:鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點)
1、承載。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15~20%;
2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º;,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º;30'',提高50%,在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大;
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長;
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。
5、傳動達99.7%。 基于經(jīng)上特點,已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種,并符合相應的標準。鼓形齒式聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。其形式代表字符:CL、CICL、CICLZ、CIICL、CIICLZ等等。
尼龍內(nèi)齒式聯(lián)軸器;其特點就是利用尼龍內(nèi)齒圈連接兩半聯(lián)軸器,起到傳動和緩沖作用,不許潤滑。制造簡單,成本低,拆裝方便。型號就是NL,TGL。